扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法（二）

3、加載時(shí)，指針拌動(dòng)的原因及排除方法：

　(1)附近機(jī)械設(shè)備的震動(dòng)，引起試驗(yàn)機(jī)共震，應(yīng)改善試驗(yàn)機(jī)安裝條件;

(2)地基不牢或地腳螺釘松動(dòng)，改善地基條件，應(yīng)固緊地腳螺釘;

(3)油液黏度太低，活塞和其他油路系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重，要更換新油液;

(4)液壓泵內(nèi)有空氣存在時(shí)，從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡。可將液壓泵頂上的排氣孔螺絲旋松，讓液壓泵開起一段時(shí)間，直到泵內(nèi)空氣排除后再旋緊螺絲;

4、加載試驗(yàn)時(shí)，達(dá)不到額定最大負(fù)載的原因及排除方法：

(1)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)檢查旋緊接頭;

(2)油液黏度低，必須調(diào)整油液粘度;

(3)帶動(dòng)液壓泵的皮帶因沾油，老化而打滑、松動(dòng)，調(diào)緊皮帶或更換皮帶;

(4)回油閥內(nèi)有污物，使回油閥芯與閥孔不夠密封，加載時(shí)回油管有油泄漏，應(yīng)對回油閥進(jìn)行清洗。

5、擺桿回行有沖擊(緩沖失靈)的原因及排除方法：

　(1)油液黏度過低，應(yīng)換合適油液;

  (2)緩沖器調(diào)整不當(dāng);

  (3)當(dāng)回油閥體內(nèi)的單向閥被污物墊起時(shí)失去緩沖作用，必須將單向閥拆出清洗。

6、擺桿回行遲滯的原因及排除方法：

　(1)油液黏度過;

(2)緩沖器調(diào)整不當(dāng);

(3)回油閥中針閥的通道被污物堵塞，使油液回行通路變小，造成回行遲滯，甚至影響回零，可適當(dāng)調(diào)整針閥位置，若雜質(zhì)過多，應(yīng)旋出針閥進(jìn)行清洗。